HD серия
Многокомпонентная термопластавтоматическая машина (160T-850T)
ГИБКИЕ МУЛЬТИКОМПОНЕНТЫ СОЗДАЮТ БОЛЬШУЮ ЦЕННОСТЬ
Ручная загрузка
- введение
- машина
- система
- Другое
ЗНАКОМСТВО
HD серия

P/ПОЗИЦИЯ
2-й инжекторный блок горизонтальный и параллельный первому же
Кратчайшее центральное пространство пресс-формы 200мм

L/ПОЗИЦИЯ
2-й монтажный блок горизонтальный на задней панели машины
Идеально подходит для большего веса выстрела

V/ПОЗИЦИЯ
2-й инжекционный блок под вертикальным углом пресс-формы
Идеально подходит для меньшего веса выстрела и экономии места

W/ПОЗИЦИЯ
2-й инжекторный блок под углом 45°; над горизонтальным блоком
Идеально подходит для меньшего веса выстрела, экономии места, требуется меньшая высота

M/ПОЗИЦИЯ
2-й инжекторный блок в задней части подвижной плиты
Идеально подходит для литья под давлением больших деталей, поворотный валик разделяет вес формы в равной степени

ТЕХНОЛОГИЯ TTURNTABLE
Две составные части (две станции в пресс-форме), исполнение перемещается во 2-е положение впрыска путем вращения на 180 градусов через высокоточный поворотный стол. В случае трех или четырех компонентов (трех или четырех станций) угол поворота равен 120°или 90°.

SSWIVEL PLATENTECHNTECHNOLOGY
Поворотный валик устанавливается на вертикальной оси машины, между неподвижным валиком и движущимся валиком. Преформа перемещается путем вращения вертикальной центральной оси поворотного валика. Он доступен с зажимной конструкцией DP с двумя валиками, которая особенно подходит для многокомпонентного литья под давлением. Поворотный валик разделяет вес пресс-формы и эффективно снижает требования к усилию зажима детали, так что клиенты могут выбрать машины для литья под давлением меньшего тоннажа,

IINDEX ПЛАСТИНА
Центр движущейся плиты оснащен вращающейся структурой, которая может вращаться на 180 градусов, которая приводит форму в осевое движение и перемещает предполуктор на 2-ю станцию.

БИ-ИНЪЕКЦИИ
Биинъекция – это впрыскивание одного и того же сырья двух цветов в полость через два независимых затвора. Нет точной линии разбора на изделии.

CCORE НАЗАД
В процессе задней части ядра программируемый съемник сердечника используется для управления движением ползунка формы для впрыска 2-го компонента. На изделии есть регулярная линия прощания.
ОСОБЕННОСТИ
HD серия ОСОБЕННОСТИ

01
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ И ТОЧНЫЙ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ
Высоточный поворотный стол управляется серводвигателем, который является быстрым и стабильным с высокой интенсивностью нагрузки. Контроллер отслеживает отклонение положения поворотного стола в режиме реального времени через поворотный энкодер
БОЛЬШОЕ ПРОСТРАНСТВО ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ
Выпучий широкий дизайн стяжки, подходящий для большего количества типов пресс-форм, тем самым снижая затраты на закупку
02
ЗАПАТЕНТОВАННАЯ ПРОБКА ПОВОРОТНОГО СТОЛА
Полная защита проигрывателя от падения. Принятая интегрированная база, упрощенная структура и более высокая надежность
03
СКОЛЬЗЯЩАЯ НОЖКА
Lengthened and widened sliding foot ofmoving platen оптимизирует параллелизм валика даже при тяжелой плесени
04
ВЫСОКОТОЧНАЯ ЛИНЕЙНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ НА ИНЖЕКТОРНОМ БЛОКЕ
Инжекционный и пластифицирующий систер принимает линейное руководство с высокой точностью.высокая жесткость и низкий коэффициент трения
05
УНИКАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ВЫБРОСА (ОПЦИОНАЛЬНО)
Работен для работы в качестве однокомпонентной машины с 3 выталкивающими цилиндрами
06
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Оборудование независимой гидравлической сервосистемой. Разумная компоновка масляного контура и низкие потери давления
07
ГИБКИЕ КОМБИНАЦИИ МУЛЬТИКОМПОНЕНТОВ
Выполнение индивидуальных потребностей деталей в диверсиляции и индивидуализации
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
HD серия СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Дружественный человеко-машинный интерфейс и высокоточная система управления, удобная работа, стабильная работа и отличная расширяемость. Возможность оснащения системой MES для осуществления сетевого управления производственным цехом.


ДРУГИЕ
HD серия ДРУГИЕ

Чехол для продукта
В наши дни стили потребительских товаров часто меняются, они требуют привлекательного внешнего вида и изысканного дизайна, а также быстрого удовлетворения рыночного спроса. Дизайнеры будут использовать различные материалы в разных частях в соответствии с различным использованием потребительских товаров для удовлетворения потребностей конкретных сред, для достижения цели продления срока службы продукта, повышения эстетики и практичности. Это практическое требование к дизайну, несомненно, приведет к сложной технологии производства. Из этой тенденции рождается многоцветный (многокомпонентный) процесс литья под давлением.
Многоцветные (многокомпонентные) области применения охватывают многие отрасли, такие как автомобили, бытовая техника, электроника и бытовая техника, строительство, упаковка и медицинское оборудование. С развитием технологий применение многоцветной (многокомпонентной) технологии инъекционного формования становится все более распространенным.
